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测量发酵罐底的酵母悬浮物
识别多余酵母与麦芽汁的分界点
生啤酒的发酵和存储之间的过程控制
使用 TSS 测量系统和流量计,减少生产损耗
背景
德国的 Wellmann 工程公司,为食品和制药行业研发并提供工艺解决方案。这家擅长于工艺过程的跨国公司,为酿酒的生产过程建造交钥匙系统。
测量要求
Wellmann 为德国南部的某家族啤酒公司,提供了一套移动测量和控制装置。这套移动装置的用途,是识别从生啤酒中分离酵母的正确时间。在发酵的过程中,即麦芽糖转化为二氧化碳和酒精后,需要将沉淀在发酵罐底部的多余酵母清除。从酵母中分离出来的生啤酒,会被引入储罐中进一步熟化。
Wellmann 的移动装置,通过一根柔性软管与酿酒罐相连接。为了尽可能地减少清除酵母时的产物损失,正确地识别分界点就变得尤为重要;从该分离点开始,含酵母的流体开始转变为生啤酒。为此,Wellmann 正在寻找一款合适的测量仪表,可以长期稳定地服务于该测量与控制单元。
科隆解决方案
Wellmann 为该移动系统配备了 OPTISYS TSS 3050 总固体悬浮物测量系统。这款结构紧凑的测量设备,是为食品行业的分离和过滤工艺而优化设计的。该系统的光学传感器,根据浊度基准(即啤酒中固体成分的光吸收),检测出从酵母到生啤酒的介质变化。为此,测量系统的量程被设为 0...3250 EBC。
该系统具有无弹性件的卫生型过程连接,由于其结构坚固,也适用于 CIP(就地清洗)和高压冲洗(IP69K)。
该移动测量与控制设备,还安装了 OPTIFLUX 6100 C,用于测量酿酒酵母的体积流量。这是一款电磁流量计 — 适用于食品和饮料应用的标准型仪表。取得了 EHEDG 和 3A 认证,采用 DIN 11864 卫生型连接安装在台车上。
客户利益
使用OPTISYS TSS 测量装置,可以有效地确定清除酵母的界面。科隆仪表的响应迅速,一旦生啤酒流经管道,泵随即被关闭。这显著降低了产物损失或浪费。
由于采用了电磁流量计,啤酒厂现在还掌握了所清除酵母的总体积。测量数据显示在测量和控制面板上,用于监控。
科隆产物
OPTIFLUX 6100
电磁流量计,适用于常规的卫生级应用
食品行业可靠的配比和添加
法兰口径:DN2.5…150 / 1?10…6"
卫生型配件和认证
4…20 mA、脉冲、频率、状态、HART®
OPTISYS TSS 3050
用于卫生级应用的总悬浮物测量系统
四线制、4…20 mA,表头安装型变送器
过程连接:G? 卫生型转接头
最高:3 AU、6 OD、13000 FAU、13000 FTU、3250 EBC、26.65 g/l; +90°C / +194°F; 10 bar / 145 psi
卫生型不锈钢结构,适用于 CIP/SIP 清洗